De 13 ani, firma italiana NOBEL este prezenta pe piata romaneasca cu echipamentele sale de tratare a apelor primare, pentru circuite termice si/sau sanitare. De la filtre pana la instalatii de dozare a diversilor aditivi, de la statii de dedurizare si demineralizare pana la instalatii de osmoza inversa, produsele NOBEL sunt raspandite pe intreg teritoriul tarii, la beneficiari din cele mai diferite domenii de activitate.

Tratamentul apei de alimentare a instalatiilor de incalzire este destinat prevenirii formarii de depuneri si evitarii aparitiei fenomenelor corozive.
Chiar daca in faza de tratare (si deci de prevenire) cele doua aspecte ale problemei (depuneri si coroziune) sunt distincte, ele formeaza de fapt un intreg, intrucat formatiunile de “piatra” insotesc si deseori favorizeaza aparitia de noi fenomene corozive.
Depunerile calcaroase
Se formeaza prin precipitarea carbonatilor, mai ales de Calciu si Magneziu, ca urmare a cresterii temperaturii apei.
Slaba conductivitate termica a calcarului (de cca. 100 de ori mai mica decat a fierului si de cca 600 de ori mai mica decat a cuprului) face ca el sa se comporte ca un izolant termic optim; in consecinta, pentru a obtine un acelasi randament termic, este necesara o temperatura mai ridicata a apei si deci un consum mai mare de combustibil. S-a calculat ca o depunere generalizata de calcar cu grosimea de 2 mm provoaca o crestere a consumului de combustibil cu 25%!
Depunerile calcaroase tind sa se formeze, in mare parte, pe suprafetele metalice de schimb termic (cazan, schimbatoare de caldura); grosimea depunerilor este extrem de neuniforma, provocand variatii notabile ale temperaturilor in diferite puncte ale suprafetelor de schimb termic, ca si solicitari diferentiate ale metalului.
In afara unei durate mai mici de viata a instalatiei, ele duc si la necesitatea unor interventii mai frecvente pentru repararea si/sau inlocuirea compunentelor instalatiei.
NOBEL recomanda, indiferent de marimea instalatiei, adoptarea unui sistem de tratare a apei de alimentare a instalatiilor de incalzire care sa includa urmatoarele faze:
- filtrare micrometrica
- dedurizare
Dimensionarea echipamentelor
Tratarea apei in general se imparte in tratamente externe (filtrare si dedurizare) cu rol impotriva depunerilor si tratamente integrative (conditionare chimica, aditivare de produsi peliculizanti) cu functie anti-coroziva.
Tratamente externe (filtare si dedurizare)
Recomandarea NOBEL este ca echipamentele sa fie dimensionate in asa fel incat umplerea completa a instalatiei cu apa tratata sa fie realizata fara a fi necesare regenerari intermediare.
Bineinteles, pentru o dimensionare corecta, este necesar sa se cunoasca continutul total de apa al instalatiei; daca acesta nu este cunoscut, este posibila dimensionarea statiei de dedurizare suficient de precis, pe baza puterii termice a instalatiei. Estimarea cantitatii de apa din instalatie se poate face cu urmatoarele aproximari:
1,5 m3 de apa pentru fiecare 100.000 kcal/h (pentru instalatii cu radiatoare)
1,0 m3 de apa pentru fiecare 100.000 kcal/h (pentru instalatii cu panouri, aeroterme, ventiloconvectoare)
Formula ce se utilizeaza pentru dimensionarea echipamentelor este:
m3 x °Fr = cc [m3 x °Fr], unde:
m3 = continutul de apa al instalatiei, in metri cubi
° Fr = duritatea apei, exprimata in grade Franceze
cc = capacitatea ciclica necesara pentru statia de dedurizare, exprimata in m3 x °Fr
In tabelul A sunt indicate modalitati de dimensionare a echipamentelor NOBEL necesare, pe baza caracteristicilor instalatiei si a duritatii apei.
Dupa identificarea literei indicate la intersectia dintre cei doi parametri (duritate si continut de apa/putere termica) se poate citi in tabelul B in clar modelul de echipament recomandat.
Statiile de dedurizare se dimensioneaza astfel pe baza capacitatii ciclice necesare. Valorile de debit maxim nu sunt importante, intrucat odata dimensionata statia in modul indicat, debitul orar maxim admis corespunzator este in general cu mult mai mare decat cel necesar.
NOTA: In locul filtrului FTA 070 (autocuratitor, cu sita din otel inoxidabil) se poate utiliza modelul FCR35 1”, cu cartus filtrant din plasa de nylon si realizat complet din plastic, cu un pret mai mic dar cu o durata de viata a cartusului filtrant de asemenea mai mica. Ambele variante au grad de filtrare 50 microni.
Statiile de dedurizare rezultate din tabelele de mai sus se pot alege dintre diferitele modele NOBEL disponibile (si anume AS(AC)/A, AS(AC)/SV, AS(AC)/T, AS/V sau AS/METER), cu comanda regenerarii in functie de timp, de volum, sau de timp - volum. O prezentare pe larg a acestor modele si a sistemelor lor de automatizare va urma in numerele viitoare ale revistei.
NOBEL recomanda sa se opteze pentru o statie cu automatizare de tip A, S sau T, cu comanda automata in functie de timp si cu posibilitatea actionarii manuale a regenerarii masei cationice.
Exista insa si instalatii cu continut mare de apa, unde ar fi necesar un ciclu prea mare al statiei de dedurizare pentru a permite umplerea instalatiei fara regenerari intermediare.
In aceste cazuri este de preferat sa se adopte o statie din seria AS/METER, cu comanda regenerarii in functie de volumul de apa tratata, situatie in care se poate alege o capacitate ciclica de circa jumatate din cea care rezulta necesara in cazul statiilor cu comanda de timp (de exemplu AS 450/METER – capacitate ciclica 450 m3 x °Fr - in loc de AM 900/R – capacitate ciclica 900 m3 x °Fr).
Caracteristica fundamentala a statiilor de dedurizare din seria AS/METER este automatizarea cu comanda volumetrica, ce intrerupe productia de apa in timpul regenerarii. Statiile sunt echipate cu electrovana cu membrana si debitmetru cu emitator de impulsuri. La incheierea regenerarii (care dureaza aproximativ 1 ora), se reia automat functionarea statiei.
Exemplu:
Continut de apa instalatie: 30 m3 (aproximativ)
Duritate apa disponibila: 30 °Fr
Pe baza tabelelor de mai sus reiese litera K, ce corespunde unui filtru FTA 090 si unei statii AM 900/R.
Sa presupunem ca, in locul acesteia, instalam o statie AS 450/METER, capabila sa produca intre regenerari cca. 15 m3 de apa dedurizata, deci jumatate din continutul instalatiei.
Statia va fi programata pentru a porni regenerarea dupa producerea a 15 m3 de apa dedurizata.
Functionarea, in mod general, se va desfasura dupa cum urmeaza:
odata deschis robinetul de umplere a instalatiei, statia va produce cei 15 m3 de apa dedurizata.
dupa producerea celor 15 m3, verificati de debitmetrul emitator de impulsuri, statia va intra automat in regenerare si, in acelasi timp, va inchide vana cu membrana de pe conducta de iesire, pentru a nu produce apa dura.
la incheierea regenerarii, cu o durata de cca. 60 de minute, vana cu membrana se va redeschide, iar statia va produce alti 15 m3 de apa dedurizata, realizand umplerea completa a instalatiei.
Intreaga operatiune de umplere se va desfasura automat, fara interventie manuala.
In continuare, statia va furniza apa necesara eventualelor adaosuri si va intra automat in regenerare dupa dedurizarea fiecaror altor 15 m3 de apa dedurizata.
NOTA: Nu se recomanda alegerea unei statii AS/METER cu o capacitate ciclica mai mica de jumatate din cea necesara teoretic, intrucat in acest caz ar fi necesare mai multe regenerari intermediare, iar statia nu ar avea timp, intre doua regenerari, sa prepare saramura necesara regenerarii succesive.
Suplimentar fata de tratamentele externe enumerate mai sus, pentru apa de alimentare a instalatiilor de incalzire se mai recomanda si tratamente chimice adecvate anticoroziune, constand in adaugarea de produsi chimici (conditionanti) in apa pentru:
- stabilizarea duritatii;
- eliminarea depunerilor nedorite, anorganice si organice;
- dezoxigenarea apei si pasivarea suprafetelor;
- corectarea alcalinitatii si a pH-ului;
- formarea unui film protector pe suprafete;
- controlul depunerilor biologice;
- protectia la inghet.